Автоматизация учета склада
В любой организации, ведущей складской учет, необходимо наладить процессы приемки, хранения и отгрузки товара. Автоматизация позволяет оперативно и без ошибок наладить и регулировать все процессы на складе.
- каким складам необходима автоматизация;
- минусы отсутсвия автоматизированных решений на складе;
- плюсы внедрения;
- типовые операции складского учета.
Автоматизация процессов хранения, перемещения и учета товаров – это важный этап налаживания эффективной работы многих складов. За счет внедрения специальных программных решений удается существенно ускорить перемещение и отгрузку продукции, увеличить точность и полноту учетных операций, а также получать актуальную информацию об остатках. Чем больше площадь и ассортимент, тем больше операций следует автоматизировать.
Ключевые параметры работы склада предприятия
Функционирование склада предусматривает решение важнейших задач:- накопить определенный объем товарных запасов;
- обеспечить складируемым товарам необходимые условия хранения и безопасность;
- создать условия для проведения оперативной разгрузки и погрузки;
- рационально зонировать помещения для максимального использования рабочих площадей;
- продумать систему внутрискладской логистики для быстрой доставки единиц товаров;
- обеспечить подготовку хранящихся полуфабрикатов к дальнейшей переработке и производству;
- создать систему последующего использования либо переработки производственных отходов;
- вести учет поступающих и отгружаемых грузов, фиксировать все выполняемые операции.
- повышение скорости обработки и выполнения поступающих заказов;
- улучшение качества работы с заказчиками;
- увеличение скорости основных операций для быстрого перемещения товаров.
Кому нужна автоматизация складского учета
Внедрение решений для автоматизации склада является важной частью развития любой компании. Но особенно в них нуждаются следующие предприятия и организации:- имеют в распоряжении помещения площадью более одной тысячи квадратных метров;
- ежедневно обрабатывают большое количество клиентских заявок;
- имеют большой штат складских работников (более 10 единиц персонала одновременно работают в самые пиковые периоды нагрузок);
- работают с большим ассортиментом (более 500 наименований или видов продукции).
- маркировка товаров, позволяющая отслеживать все движения по конкретной товарной позиции;
- адресное хранение, дающее возможность в сжатые сроки установить конкретную ячейку и место расположения конкретной продукции;
- штрих-кодирование, помогающее получить всю информацию о товаре путем простого сканирования терминалом;
- RFID-технологии, ориентированные на получение сведений о товаре и их загрузку в единую базу сразу после того, как объем попадает в поле видимости считывающего устройства.
- возрастет скорость выполнения типичных рабочих операций;
- уменьшатся издержки;
- удастся сократить расходы на содержание большого штата складских работников.
Минусы отсутствия системы автоматизации
Отказываясь от внедрения современных решений для склада, рано или поздно компания столкнется с определенными трудностями.Медленное выполнение операций
Программное обеспечение дает возможность упорядочить не только хранение товаров, но и оптимизировать работу персонала. Когда речь идет о крупном помещении, вручную очень сложно давать задания сотрудникам, из-за мельчайших недочетов часто возникает огромная путаница. В конечном итоге от этого страдает заказчик, так как скорость выполнения его заказа увеличивается. В случае использования автоматизированных решений учета задания распределяются между персоналом индивидуально, каждая штатная единица выполняет отдельные поручения. В условиях, когда на складе хранятся сотни тысяч наименований продукции, многие из которых имеют минимальные отличия, это очень важно.Незаменимость персонала
Когда хранение товаров находится в ведении только одного или нескольких человек, это делает их незаменимыми. Только они имеют представление о том, что есть на складе, где это стоит, как быстрее пройти к месту хранения. Подумайте, чем это может обернуться для компании, если ответственный за хранение вдруг заболеет, уйдет в отпуск или уволится? Понадобится обучать нового сотрудника, на что уйдет время. Плюс новый человек опять будет подстраивать все процессы под себя. Система автоматизации унифицирует операции, поэтому работать с ней сможет абсолютно любой человек после короткого обучения.Ошибки из-за влияния «человеческого фактора»
Когда на складе все подчинено воле только одного человека, это грозит возникновением частых ошибок с отгрузками. Один товар может быть разного объема, иметь разный вкус, цвет и другие характеристики. Отсутствие упорядоченного хранения ведет к тому, что клиенту может быть отправлена не та продукция, за которую он заплатил. Это увеличивает вероятность пересортицы, растет количество клиентских возвратов и рекламаций от заказчиков.
Плюсы автоматизации склада
Комплекс работ направлен на ускорение и усовершенствование большинства бизнес-процессов предприятия. Существенно упрощаются такие операции, как:
- упаковка продукции;
- размещение товаров на паллетах/стеллажах;
- взвешивание;
- контроль сроков годности;
- перемещение товаров внутри склада по разным зонам и т.п.
Приведем простой пример – водителю погрузчика необходимо снять упаковку с товара, расположенного в зоне сухого хранения, и доставить его в зону погрузки. Для этого оператору требуется только указать точное место расположения товара: ряд, номер стеллажа, ярус и ячейку. Далее оператор погрузчика, следуя указаниям, просто находит необходимый товар и доставляет его к месту разгрузки. По итогу выполнения задания оператор системы складского учета получит соответствующее уведомление в программе и далее переадресует новую задачу о сборке заказа упаковщику. Благодаря использованию автоматизированной системы учета все эти операции происходят в считанные минуты. В обычных условиях на это потребуется не только больше времени, но и привлечение дополнительного персонала, который будет курсировать по складу и раздавать указания.
Уникальность автоматизированного комплекса состоит в том, что программа не просто формирует конкретные задания, она отслеживает их выполнение, отмечает потраченное на одну задачу время. На рабочем месте старшего смены устанавливается отдельный монитор, куда выводятся изображения со всех точек склада и видно каждого работника. Можно своевременно отследить, чем занят тот или иной сотрудник, при необходимости переговорить с ним, дать дополнительные указания.
Экономия времени достигается также благодаря тому, что не нужно по отдельности забирать листы назначений у руководителя. Все поступающие от руководства команды сразу же выводятся на монитор терминала. Исполнитель видит, какие наименования продукции нужно собрать, бумажного подтверждения для этого больше не требуется.
Упрощается и контроль со стороны руководителя, поскольку ему доступна вся информация об остатках, на каких именно стеллажах они хранятся, каково количество товаров, каков у них срок годности и реализации. Применение адресной системы хранения дает возможность определять местоположение товаров по следующим основаниям:
- место на складе – номер ряда, товарной ячейки;
- трехмерная плоскость – конкретные координаты места хранения.
Автоматизация инвентаризации склада
Актуальная опция для любого большого хранилища. Принцип данного функционала можно понять на следующем примере. Работнику поставлена задача доставить к месту разгрузки три упаковки определенного товара. Однако в ячейке хранится не три, как должно быть, а пять упаковок. Выявив несоответствие, работник может вручную внести количество остатка, если оно расходится с зарегистрированным.
Подобная особенность позволяет отслеживать остатки и проводить инвентаризацию, не останавливая работу склада. Информация о количестве товаров постоянно актуализируется, что упрощает планирование последующих операций. Параллельно с этим сведения о несоответствии поступают в контролирующую службу, которая должна выяснить, по какой причине возникли расхождения в цифрах.
Типовые операции складского учета
Сюда входят операции, одинаковые для любого этапа движения товаров:
- Маркирование продукции. Благодаря ней происходит регистрация товара в системе, проводится его идентификация, отслеживаются все перемещения.
- Место хранения. Под каждый товар система автоматически резервирует стеллаж и ячейку для быстрого поиска наименования.
- Двухмерное штрих-кодирование. Дает возможность путем простого сканирования на терминале получить всю информацию о продукции и истории ее перемещения. Это существенно увеличивает скорость обработки грузов и повышает эффективность работы склада.
Прием новых товаров
В процессе приемки продукции применяются следующие технологии:
- Штрих-сканирование сокращает скорость приемки, а также исключает необходимость ручной сверки информации, пересчета объемов, поскольку все данные выводятся на терминал.
- Автоматическая комплектация, возможность доработок.
- Радиосвязь через отдельные терминалы позволяет оперативно инструктировать работников и давать им новые указания.
Размещение на складе, хранение
Внедрение специального оборудования для автоматизации складского учета решает следующие задачи:
- Расположение товаров согласно сроку годности или по дате отгрузки. Чем короче период реализации, тем ближе к проходу находятся коробки.
- Из зоны приемки товары сразу же отправляются на места хранения, благодаря этому исключается нагромождение коробок.
- Возможность складывать товары, предназначенные для одного покупателя, в отдельные ячейки или на конкретные стеллажи.
- Организация разумной системы хранения, когда на относительно небольшой площади удается компактно разметить большой объем товаров и задействовать все пространство.
- Автоматическое распределение и освобождение ячеек по принципу срочности и важности задачи.
Комплектация и отправка грузов
- Ускорить выполнение данных процессов помогают несколько технологий:
- Выделение большего количества персонала для комплектации, чтобы ускорить отгрузку.
- Автоматическое планирование маршрута по складу для сокращения пути движения к нужному стеллажу.
- Отслеживание качества продукции в период ее хранения, а не после возврата и получения рекламаций от покупателя.
- Кросс-докинг для ускорения отгрузки.
- Перемещение процесса комплектации на нижний ярус, когда нужно отгрузить штучный товар или всего несколько коробок.
Оборудование и ПО для систем складского учета вы найдете в нашей компании. У нас Вы можете купить:
- сканеры для маркировки штрих-кода;
- принтеры штрих-кодов;
- сканеры штрих-кодов;
- терминалы сбора данных для склада.
Преимущества работы с нами
- внедряем проекты любой сложности от базовых решений до индивидуальных;
- готовые проверенные системы на платформе 1С;
- дистрибьютор оборудования для штрихкодирования GODEX, CIPHERLAB, UROVO, ZEBRA, Datalogic, Honeywell, IDZOR и др;
- собственный штат технических специалистов.
Какие результаты вы получите после автоматизации склада?
- увеличение скорости работы и оптимизация площади хранения;
- возможность предоставлять услуги ответственного хранения - дополнительный доход для компании;
- экономия трудозатрат за счет сокращения ручного учета и формирования документации;
- снижение пересортицы на 99%;
- системный контроль и анализ остатков, поступления, движения оборота и отгрузки товаров;
- контроль персонала, сокращение расходов на его содержание;
- более эффективное использование складского оборудования.
Наши решения под ключ
от 69500 руб.
|
|
от 91200 руб.
|
|
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказть услугу
|